滤清器胶片按胶接接头的受力情况可分为结构滤清器胶片和非结构滤清器胶片。滤清器胶片选择:技术要求:必须满足滤芯工作时经受的温度、压力、流量及设计的使用寿命;满足被粘接材料的需求,粘接牢固可靠,密封性好。环保要求:滤清器胶片必须呈无毒或低毒性,不能影响生产操作人员的身体健康,对环境不产生污染。满足粘接工艺要求,操作简便。空气滤清器粘接用的是双组分聚氨酯滤清器胶片,其操作工艺简单、常温固化、无毒或低毒,广东机油滤清器胶片制造、快干。滤清器胶片可用于金属、塑料、橡胶、玻璃、木材,广东机油滤清器胶片制造,广东机油滤清器胶片制造、纸张、纤维等各种材料之间的粘接。滤清器胶片适用于内燃机等滤清器纸芯和金属端盖的粘接。广东机油滤清器胶片制造
滤清器胶片的用途:适用于内燃机等滤清器纸芯和金属端盖的粘接及其他粘接。常温固化滤芯胶:常温固化滤芯胶片是专为滤清器行业研制开发的产品,固化后有一定的强度,可以传递应力,抵抗破坏。能够经受一定的时间考验。经国家检测部门检测,其产品性能完全符合行业的国家质量标准,并得到广大的厂家的认可和普遍使用。适用于内燃机等滤清器纸芯和金属端盖的粘接。滤清器胶片操作简单,工艺先进,为国内外先进的环保产品。滤清器胶片从柔性的未干的材料变成韧性的、硬的固体,其内聚强度性质大幅度的变化,其幅度约几千N/cm2。空气滤清器胶片牌子滤清器胶片环保、安全、耐温、固化速度快、生产效率高。
汽车滤清器用滤清器胶片根据是否含有溶剂来分,有溶剂胶、无溶剂胶、滤清器胶片等等,根据主体成分来分可分为PU胶、PVC胶、EVA胶、PO胶、PA胶、环氧胶等等;根据用途分为端盖胶、滤芯胶、合缝胶、胶线胶、浇注成形胶等等。过去通用汽车滤清器胶片主要有以PVC为主体的单组分滤芯胶,以聚氨酯为主体的双组分滤芯胶等。滤清器胶片因为其100%固含量、没有溶剂、环保无毒、低气味、粘接力强、耐候性好、内聚强度高、快速固化、适合自动化等特点而应用在滤清器各部件的粘接上。双组份PU滤清器胶片因浇注方便,工艺简捷,无毒环保,可代替金属端盖,让滤清器更美观、更轻便,也应用在滤清器各部件的粘接上。
汽车滤清器用滤清器胶片的应用:1、端盖的粘合:金属端盖或塑料端盖与滤芯之间的粘合,空气滤中通常采用PVC热固化滤清器胶片,适合自动化生产,加热到180度10min即可固化;或者PU微发泡滤清器胶片,这种滤清器胶片由两组成分根据一定的配比使用,A组分为聚醚(发泡剂),B组分为液化MDI,A;B质量比为8:1或6:1,与客户及产品的要求有关。要求胶具有很好的流动性,粘接强度足够,胶液中无气泡,耐介质。燃油滤和机油滤过去多采用PVC热固化滤清器胶片粘接,也用到双组份PU胶或环氧胶,或者用PA胶片。2、端盖、边框浇注成型:在空气滤清器中,日系车等车型端盖、边框直接用PU胶浇注成型,这种滤清器胶片也由两组成分根据一定的配比使用,A组分为聚醚(发泡剂),B组分为液化MDI,A、B质量比为100:35。这样,就不用铁盖、塑胶盖以及密封圈等。要求抗振动,无脆裂现象,密封性能好,固化后几何形状无变化,软硬度适中,表面光滑,无毒害。而在燃/机油滤芯中,由于用PA聚氨酯胶片浇注成形,代替了金属盖、密封圈和PVC热固化端盖胶。滤清器胶片适用于内燃机等滤清器纸芯和金属端盖的粘接及其他粘接。
汽车滤清器领域,具体涉及到一种滤清器胶片的制备方法。至少包括如下步骤:将丁腈橡胶和酚醛树脂投入混炼机,控制温度在60~100℃,混炼1~5min,向其中加入助剂,继续混炼1~5min,待胶料冷却后向其中加入硫化剂、固化剂、固化促进剂进行二段混炼,混炼1~5min;混炼好的胶料室温放置6~24小时,然后在220~270℃下硫化1~3min,即得所述滤清器胶片。滤清器在生产的过程中,要使用胶片来固定滤纸皱褶。常用的有EVA胶片、聚烯烃胶片、聚酯胶片、聚酰胺胶片。EVA胶片价格低廉但是不耐高温,易出现脱胶变形等问题,通常只用于低端的对耐热和强度要求不高的滤清器。滤清器胶片表面不可有任何油污、水份等异物,否则会影响胶接强度。江苏空气滤清器胶片报价
新型滤清器胶片不但在产品设计上做到了环保绿色,而且也降低了滤清器制造的成本。广东机油滤清器胶片制造
20世纪70年代,滤清器胶片开始在汽车工业大量使用,促使滤芯滤清器胶片产业得到了很快发展。我国滤清器使用的滤清器胶片年需求量已达到万吨以上,滤清器胶片质量的好坏,直接影响滤芯器产品的质量和使用寿命。对滤芯胶的选择要求:(1)技术要求:必须满足滤芯工作时经受的温度、压力、流量及设计的使用寿命;满足被粘接材料的需求,粘接牢固可靠,密封性好。(2)环保要求:滤清器胶片必须呈无毒或低毒性,不能影响生产操作人员的身体健康,对环境不产生污染。(3)满足粘接工艺要求,操作简便。广东机油滤清器胶片制造
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