在使用旋转蒸发仪时应该注意的事项:
1. 玻璃件应轻拿轻放,使用完毕后应洗净烘干。
2. 加热槽应先注水(或其他流体介质)后通电,不许无水干烧。
3. 各磨口,密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。
4. 旋蒸粘度较大的样品时,应适当降低旋转速度。
5. 使用时要先抽小真空(约至0.03MPa),再开旋转,以防蒸馏烧瓶滑落;停止时,先停旋转,手扶蒸馏烧瓶,通大气,待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵,以防蒸馏瓶脱落及倒吸。
在日常使用中,旋转蒸发仪常见的故障及排除如下所示:
蒸发缓慢:先检查设备的真空度、水浴温度是否正常;若正常,可以根据蒸发物的沸点适当调整系统真空度或水浴加热温度,以液体不会暴沸为宜。
真空度达不到设定值:检查整个蒸发体系各个接口是否已经完全接合、检查整个管路的气密性。
冷凝回收率低:可以尝试降低蒸发速率或者使用冷凝效果较好的流体代替冷凝水进行冷凝。 旋转蒸发仪的使用注意事项。徐汇区官方旋转蒸发器

旋转蒸发仪如果使用不当很容易造成设备的损坏,所以在使用过程中要注意一些事项。1、玻璃零件接装应轻拿轻放,装前应洗干净,擦干或烘干。2、各磨口,密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。3、加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧。4、RE-52B必须使⒆拧入保险孔内保险,以免损坏烧瓶。5、如真空抽不上来需检查:(1)各接头,接口是否密封(2)密封圈,密封面是否有效(3)主轴与密封圈之间真空脂是否涂好(4)真空泵及其皮管是否漏气(5)玻璃件是否有碎裂,损坏的现象徐汇区官方旋转蒸发器旋转蒸发器上的主要功能。

旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂,例如蒸馏萃取液和色谱分离时的接收液。旋转蒸发仪的基本原理就是蒸馏烧瓶在连续转动下的减压蒸馏。作为蒸馏的热源,常配有相应的恒温水槽。使用方法:1.打开低温冷却液循环泵。注意按电源键后再按下制冷键,降到所需温度后开循环。2.装上蒸馏烧瓶并用夹子固定好。打开真空泵,待有一定真空后开始旋转。3.调节蒸馏烧瓶高度、旋转速度,设定适当水浴温度。4.蒸完先停止旋转,再通大气,然后停水泵,再取下蒸馏烧瓶。5.停低温冷却液循环泵,停水浴加热,关闭水泵循环水,倒出接收瓶内溶剂。
旋转蒸发仪操作规程1、用胶管与冷凝水龙头连接,用真空胶管与真空泵相联。2、先将水注入加热槽。比较好用纯水,自来水要放置1-2天再用。3、调正主机角度:只要松开主机和立柱连结螺钉。主机即可在0-45度之间任意倾斜。4、接通冷凝水,接通电源220V/50Hz,与主机连接上蒸发瓶(不要放手),打开真空泵使之达一定真空度松开手。5、调正主机高度:按压下位于加热槽底部的压杆,左右调节弧度使之达到合适位置后手离压杆即可达到所需高度。6、打开调速开关,绿灯亮,调节其左侧旁的转速旋钮,蒸发瓶开始转动。打开调温开关,绿灯亮,调节其左侧旁的调温旋钮,加热槽开始自动温控加热,仪器进入试运行。温度与真空度一到所要求的范围,即能蒸发溶剂到接受瓶。7、蒸发完毕,首先关闭调速开关及调温开关,按压下压杆使主机上升,然后关闭真空泵,并打开冷凝器上方的放空阀,取下蒸发瓶,蒸发过程结束。旋转蒸发器结构与保养!

旋转蒸发器简介及注意事项旋转蒸发器可以用来回收、蒸发有机溶剂。它是利用一台电机带动蒸馏瓶旋转。由于蒸馏器在不断旋转,可免加沸石而不会出现暴沸现象。同时,由于不断旋转,液体附于蒸馏器的壁上,形成一层液膜,加大了蒸发的面积,使蒸发速度加快。使用时应注意:(1)减压蒸馏时,当温度高、真空度低时,瓶内液体可能会暴沸。此时应降低真空度以便平稳地进行蒸馏。(2)停止蒸发时,先停止加热,再停止抽真空,后切断电源停止旋转旋转蒸发器日常怎么保养。徐汇区官方旋转蒸发器
国产旋转蒸发器气密性如何?徐汇区官方旋转蒸发器
旋转蒸发器实验中注意事项:1.使用时要先抽小真空,再开旋转,以防蒸馏烧瓶滑落;停止时,先停旋转,手扶蒸馏烧瓶,通大气,待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵,以防蒸馏瓶脱落及倒吸。2.各接口,密封面,密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。3.加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧。4.如真空度太低注意检查各接头,真空管,玻璃瓶的气密性。5.旋蒸对空气敏感物质时,在排气口接一氮气球,先通一阵氮气,排出旋蒸仪内空气,再接上样品瓶旋蒸。蒸完放氮气升压,再关泵,然后取下样品瓶封好。6.若样品粘度很大,应放慢旋转速度
,以能形成新的液面利于溶剂蒸出。 徐汇区官方旋转蒸发器
上海申生科技有限公司免责声明: 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息,均来源于其对应的商铺,信息的真实性、准确性和合法性由该信息的来源商铺所属企业完全负责。本站对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题,请及时与本网联系,我们将核实后进行删除,本网站对此声明具有最终解释权。
友情提醒: 建议您在购买相关产品前务必确认资质及产品质量,过低的价格有可能是虚假信息,请谨慎对待,谨防上当受骗。